協積實業 紹興東凱半導體

化妝品容器包裝生產與灌裝核心清潔痛點與難點

       化妝品容器包裝（瓶身、瓶蓋、泵頭、粉盒等）是化妝品安全與外觀的核心載體，其內壁、瓶口、密封面的潔凈度直接影響產品品質與使用安全，全流程清潔痛點突出：

• 生產成型環節：注塑、吹塑、沖壓工藝易產生塑料碎屑、毛邊粉塵、模具殘留，細微雜質易附著在容器內壁、瓶口螺紋及泵頭縫隙，傳統清潔難以徹底清除，易污染化妝品內容物，導致產品變質、出現顆粒感；
• 灌裝銜接環節：容器轉運、灌裝前易吸附環境微塵、油污，接觸式清潔易造成容器表面劃痕、磨損，影響外觀質感，且人工清潔效率低、效果不均，無法滿足批量生產需求；
• 高端品類環節：護膚品、彩妝等高端化妝品對容器潔凈度要求極高，微塵、雜質會直接影響產品使用體驗與品牌口碑，同時食品級接觸要求進一步提升了清潔的嚴苛性，傳統清潔難以達標。

東凱·非接觸式旋風清潔設備解決方案

        針對化妝品容器包裝的材質特性（玻璃、塑料、亞克力等）與結構特點，我們的設備可實現無損、高效、潔凈清潔，適配批量生產場景：

• 特種結構設計：多規格吸入口可適配不同尺寸容器（小瓶、泵頭、粉盒等），配合定向氣流疏導與負壓吸附，高效收集碎屑、粉塵，抑制粉塵飛散，杜絕清潔過程中的二次污染；
• 穩定性能保障：超精密轉速監控+穩定轉軸設計，供氣壓波動或即使達到5.0㎏/?時仍保持恒定運行，避免清潔過程中容器表面劃痕、磨損，保護容器外觀質感；
• 精準高效清潔：基于現場經驗與氣流模擬算法，優化氣嘴排列與氣流壓力，實現非接觸式精密除塵，徹底清除容器內壁、瓶口、泵頭縫隙的碎屑、粉塵與油污，滿足食品級接觸潔凈要求；
• 降本提質優勢：可與化妝品灌裝生產線聯動，實現批量自動化清潔，減少人工干預，提升清潔效率與一致性，降低產品污染導致的報廢成本，性能經頭部化妝品包裝企業嚴格驗證，適配各類高端化妝品容器包裝清潔場景。